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較早公告: 在現(xiàn)代工業(yè)領域中,流體傳動技術作為驅動各類機械設備高效運轉的核心,其重要性不言而喻。而在這一技術體系中,Vickers柱塞泵憑借其性能和廣泛的應用領域,正逐步成為高效流體傳動新時代的標志性產(chǎn)品。它不僅在動力傳輸上表現(xiàn)出色,更在精準控制方面樹立了新的biao桿。Vickers柱塞泵,作為流體傳動領域的選擇,其設計原理基于柱塞在泵體內(nèi)的往復運動,通過精確控制柱塞的行程和速度,實現(xiàn)流體的高效、穩(wěn)定傳輸。這種設計不僅提高了泵的工作效率,還大大增強了其耐用性和可靠性。在工業(yè)生產(chǎn)中,柱塞泵廣泛應用于液壓傳動
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哈威HAWE單向閥DRH系列常見故障處理方法
點擊次數(shù):1047 更新時間:2021-11-12

    哈威HAWE單向閥是氣流只能一個方向流動而不能反向流動的方向控制閥。其工作原理與液壓單向閥一樣。壓縮空氣從P口進入,克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟,壓縮空氣從P流至A;當P口無壓縮空氣時,在彈簧力和A口(腔)余氣力作用下;閥口處于關閉狀 態(tài),使從A至P氣流不通。單向閥應用于不允許氣流反向流動的場合,如空壓機向氣罐充氣 時,在空壓機與氣罐之間設置一單向閥,當空壓機停止工作時,可防止氣罐中的壓縮空氣回流 到空壓機。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使用


    哈威HAWE單向閥的常見故障

    ①閥瓣打碎;

    ②介質倒流。 止回閥前后介質壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸"的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。

    預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。 ①密封面破壞;

    ②夾入雜質。修復密封面和清洗雜質,就能防止倒流。

    雙旋啟動式止回閥用途及特性

    哈威HAWE單向閥的功能是用來防止管路中的介質倒流。止回閥屬于自動閥類,啟閉件靠流動介質的力量自行開啟或關閉。止回閥只用于介質單向流動的管路上,阻止介質回流,以防發(fā)生事故。 本公司生產(chǎn)的美標止回閥按照ANSI B16.34標準設計制造。品種有:旋啟式止回閥,升降式止回閥,升降立式止回閥;Class 150lB~900Lb;NPS 1~28工作溫度-40~570℃;閥體材料有:WCB,WC1,WC6,WC9,C5,CF3,CF8,CF3M,CF8M等。 旋啟式止回閥適用介質:水,蒸氣,油品,硝酸,強氧化介質和尿素等。廣泛應用于電站,石油,化工,制藥,食品等行業(yè)??膳c進口設備直接配套使用。對夾式止回閥適用于公稱壓力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150~2500;公稱通徑DN12~1200mm、NPS1/2~48;工作溫度-196~540℃的各種管路上,用于防止介質倒流。通過選用不同的材質,可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。


    哈威HAWE單向閥在液壓系統(tǒng)中的作用有以下幾點:

    (1)若將單向閥安裝在泵的出口處,可以防止系統(tǒng)的壓力突然升高而損壞油泵,即起止回作用。   (2)若將單向閥與節(jié)流閥或減壓閥并聯(lián),可構成執(zhí)行機構正向慢速,反向快速;或者正向減速,反向自由流通回路。

    (3)若將單向閥與壓力閥串聯(lián)起來,可逐步提高調(diào)整壓力,防止壓力的反作用。

    (4)對于液控制單向閥,可以利用控制油路開啟單向閥,以達到使油液能反向流動的目的。

    單向閥的作用主要是控制油液只能朝一個方向移動。,單向閥應符合以下的性能要求:

    (1)當油液朝一個方向流過時,阻力要小,也就是說壓力損失要小。

    (2)閥芯與閥座接觸處的密封性要好,要*沒有泄漏,當油液從反向往回流時,應*不能通過。

    (3)哈威HAWE單向閥的動作應迅速靈敏,工作時不應有撞擊和噪聲


    怎樣判斷哈威HAWE單向閥的故障:單向閥不起作用。

    這一故障是指反向油液也能通過力田單向閥,反而有時正向油液還不能通過。

    首先檢查閥芯,因閥芯棱邊上的毛刺未清除干凈,單向閥卡死在打開位置上,或閥芯外徑與閥體孔內(nèi)徑配合間隙過小。

    閥座:與閥芯接觸線處有污物或有崩掉缺口,此時可清洗或將閥座敲出換新。

    閥體的檢查:

    閥體孔內(nèi)沉割槽棱邊上有毛刺或雜質,將力田單向閥閥芯卡死在打開位置上。通常清洗之后即可恢復正常。

    雜質進入閥體孔與閥芯的配合間隙內(nèi)而卡死閥芯,此類故障較為常見,同樣清潔之后一般會恢復?! ¢y芯外徑與閥體孔內(nèi)徑配合間隙過大,使閥芯偏移軸線過大,引起泄漏。此時應重新研配閥芯或更換。


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